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腻子涂机的操作要点

喷涂机涂装前的准备

在涂装施工前，要将涂装必备的物品准备齐全，涂装必备的物品有涂料及稀释剂、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具，涂料及涂层检测仪器等。除此之外，还要进行涂料的调配及机器调试等工作。

1.涂料的调配

(1）确认涂料

根据涂装要求确认涂料的品种及质量，发现问题及时更正。

(2）调整涂料粘度

将涂料充分搅拌均匀，测量涂料的粘度，若粘度过高时，应适当加入稀释剂调至合适的粘度。

2.喷涂机的安装与检查

(1）安装

将备好的喷涂机的各部件及辅助配件正确安装、连接。

(2）检查

喷涂机安装连接完毕，进入待喷涂状态，喷涂前要检查动力源是否运转正常，然后吸入涂料，检查高压涂料缸是否增压正常，输料软管有无泄漏，配件间连接是否紧密，喷 枪及滤网有无堵塞情况等。发现故障，及时排除。

(3）涂装环境条件控制

测量喷涂环境的温度及湿度，符合涂装条件，既可进行涂装作业。室外涂装还应考虑天气因素，从喷涂到涂层表面干燥的一段时间内，应避开雨天以及风速高、风沙大的天气。

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腻子喷涂机的工作原理

喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。2、漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料，油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，较后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。

喷涂机也称喷枪。将装饰涂料雾化并喷涂到建筑物表面的机具。按工作原理分有气喷涂和无气喷涂两种。

喷涂机类型

有气喷涂机利用压缩空气使涂料雾化、并进行喷涂的机具。可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表，若压力表显示压力很小或无压力，即可判断泵芯已磨损。按其供料方式有抽吸式和自落式两种。①抽吸式的料罐设在喷枪下方，压缩空气从枪尾通入，打开后，高速气生的负压将涂料从料罐中吸出，并随同气流成雾状喷出。适用于喷涂油漆等涂料，故也称油漆喷枪。②自落式的料罐设在喷枪的上方，涂料靠其自重下落到枪口，并随压缩空气喷出（也称斗式喷枪），适用于喷涂含有固体颗粒的涂料。

无气喷涂机采用机械方法对涂料加压并使之雾化的机具(见彩图)。喷杯与车身的喷涂距离一般应控制在250～300mm，如距离过大，不仅会影响涂料的利用率，而且会对于涂层平滑性造成不利度影响。涂料被压后处于高压状态，当其喷出枪口时，由于枪口内外的压力突变，迅速膨胀雾化，形成极细的雾状物流，加压的动力有气动和机动两种。①气动加压是用压缩空气推动柱塞泵，使涂料产生高压。②机动加压又分柱塞式和隔膜式两种。柱塞式一般由电动机通过曲柄连杆机构推动柱塞运动，直接对涂料加压；隔膜式通过电动机驱动的柱塞油泵，产生高压油，推动隔膜，使涂料产生高压。